Каждый из модулей в системе использует свежую и регенерированную воду. Для усиления моющего эффекта в моечные форсунки регенерированная вода подается под давлением, создаваемым рециркуляционной помпой. Высокая энергоэффективность достигается применением противоточного теплообменника между холодной чистой и горячей загрязненной водой, рециркуляцией воздуха в вакуумной системе отжима и тепловой изоляцией стенок. Высокая эффективность мойки достигается не только благодаря вакуумному отжиму ткани на выходе и каждой последовательно установленной ванны, но и применением форсуночного орошения ткани чистой водой непосредственно перед вакуумным отжимом.
Необслуживаемый цепной привод приводит в движение все ролики в системе, гарантируя, таким образом, транспортировку ткани без ее растяжения. Кроме того, ткань можно закрепить на приводной цепи, что значительно упрощает ее заправку в промывку. Каждая из ванн может быть оснащена выправляющим валом перед вакуумным отсосом для разворачивания краев вязаного полотна. Опционально также может быть установлена система контроля натяжения между отдельными секциями для компенсации растяжения или усадки ткани.
Вакуумный отжим удаляет излишки пропитывающего раствора из ткани. Отличная равномерность и постоянство остаточной пропитки достигается благодаря оптимальной конфигурации вакуумной системы. Величина разрежения регулируется до оптимального значения для применяемого типа ткани. Остаточная влажность в основном зависит от типа ткани, ее минимальное значение для синтетических тканей может быть около 30% и для натуральных – тканей около 60%. Экстрагированная вакуумным отсосом вода очищается в системе фильтрации и возвращается в промывочную ванну посредством системы рециркуляции для уменьшения расхода чистой воды.
Программируемый логический контроллер (PLC) с цветным сенсорным дисплеем управляет скоростью мойки, температурой воды и величиной вакуумного отжима в каждом из последовательно установленных модулей. Также каждый из модулей может быть дополнительно оснащен автоматической раздаточной системой для дозирования химикатов.
Модельный ряд устройств Porta-Wash состоит из:
• Базового модуля PW-B емкостью 1,5 погонных метра ткани.
• Удлиненного модуля PW-L увеличенной емкости 2,5 погонных метра ткани.
• Удлиненного модуля с разделительной стенкой PW-LD емкостью 2,5 погонных метра ткани.
• Модуля типа J-Box (сапожковый тканекомпенсатор) PW-J с емкостью до 40 погонных метров ткани.
Основные особенности промывки Porta-Wash:
• 4 типа модулей с различными характеристиками.
• Гибкое комбинирование и возможность последующей модификации конфигурации.
• Высокотемпературная мойка.
• Длительное время полоскания при минимальном объеме и потреблении свежей воды.
• Высоэффективный вакуумный отжим.
• Высокая энергоэффективность
• Удобное программное управление. |