Мощная несущая станина из качественной сортовой стали обеспечивает повышенную жесткость и прочность конструкции. Элементы печатной системы выполнены из легкого и прочного алюминиевого сплава для спокойной и плавной работы на повышенных скоростях. Высокая доступность узлов печатной машины значительно облегчает их обслуживание и сокращает время перехода на выполнение новых заказов.
Система микропроцессорного управления Programmable Logic Control позволяет независимо регулировать скорости перемещения и время задержки ракелей, изменять режим работы орошающего ракеля, выполнять печать в автоматическом или полуавтоматическом режиме. При работе машины микропроцессор автоматически выполняет отсчет количества запечатанных листов. Система самодиагностики со звуковой сигнализацией следит за правильностью работы, как отдельных узлов, так и всей машины в целом.
Регулируемая конструкция формодержателя позволяет работать с различными типами и размерами печатных рам.
Для печати с высокой графической точностью технологический зазор регулируется индивидуально по четырем углам печатной формы, с дополнительной возможностью установки нулевого зазора.
Давление прижима ракелей к печатной форме регулируется раздельно, точно откалиброванными микрометрическими механизмами, обеспечивающими постоянство давления прижима по всей длине рабочего хода каретки.
Регулирование угла наклона ракелей к форме выполняется независимо от механизмов давления. Длина хода ракеля бесступенчато регулируется двухпозиционной системой сенсоров, управляющих приводом каретки.
Подъем и опускание печатной каретки, и перемещение ракелей вдоль формы выполняются от индивидуальных серводвигателей. Работа каждого серводвигателя автоматически контролируется системой управления. Это обеспечивает высокую скорость, плавность и точность печати. Система динамического торможения надежно фиксирует положение ракельной каретки при подъеме и опускании печатной формы. Прочная, виброустойчивая конструкция механизма каретки, обеспечивает высокую долговечность и стабильность параметров печати.
Вакуумная система «SoftVac» позволяет работать в режимах разряжения и напора воздуха. В режиме разряжения, лист запечатываемого материала равномерно и надежно фиксируется вакуумом на рабочем столе в течении всего цикла печати. В режиме напора воздуха, на поверхности рабочего стола создается воздушная подушка, облегчающая и ускоряющая перемещение листов при накладе, равнении и съеме оттисков. Движение воздуха в системе осуществляется через специальную сеть каналов выполненных в полости вакуумного стола. Широкий диапазон регулирования системы обеспечивает точную наладку машины для аккуратной работы с различными материалами. Высокая производительность системы, позволяет создавать большие силы прижима и подъема, необходимые для работы с тяжелым и жестким листовым материалом. Прецизионный вакуумный стол печатной машины выполнен из специального сплава «Duralloy» и изготовлен с высокой точностью на металлорежущих станках с компьютерным управлением.
Микрометрические винтовые механизмы обеспечивают легкую и точную поперечную, продольную и диагональную приводку запечатываемых листов при одно- и многокрасочной печати. Приводка выполняется регулированием положения вакуумного стола относительно печатной формы. Отсчет перемещения рабочего стола выполняется по точным и наглядным индикаторным шкалам.
Особенности конструкции:
-
Независимый сервопривод подъема формы с компьютерным управлением
-
Регулировка скорости подъема/опускания печатной формы
-
Система плавного динамического торможения подъема/опускания печатной формы
-
Перемещаемый вдоль машины пульт компьютерного управления Е 200
-
Запись в память компьютера установленных режимов работы M&R Job Recall
-
Многофункциональные производственные счетчики
-
Логический контроль за установленными оператором режимами работы
-
Автоматическая самодиагностика со световой/звуковой сигнализацией
-
Диагностический режим Alarm List
-
Фронтальная установка печатной формы
-
Регулируемые держатели формы
-
Механические зажимы печатной формы
-
Автоматическая система отрыва формы от оттиска с независимым приводом
-
Регулирование технологического зазора по 4 точкам формы без инструмента
-
Система удержания краски в зоне печати M&R Ink Dip
-
Независимый сервопривод ракельной каретки с компьютерным управлением
-
Система плавного динамического торможения ракельной каретки
-
Отключение системы торможения ракельной каретки в режиме наладки
-
Перемещаемые вдоль ракельной каретки пневматические цилиндры давления ракелей
-
Регулируемый эквалайзер давления ракелей с манометром
-
Подъем печатного/орошающего ракелей над печатной формой Park Position
-
Режим орошения формы до/после печати
-
Независимая регулировка давления/угла наклона ракелей
-
Раздельная регулировка скорости печатного/орошающего ракелей
-
Раздельная регулировка длины хода печатного/орошающего ракелей
-
Механические зажимы печатного/орошающего ракелей
-
Прецизионный вакуумный стол из прочного алюминиевого сплава M&R Duralloy
-
Независимое регулирование мощности вакуумного прижима/раздува
-
Программирование времени работы и времени задержки вакуумного прижима/раздува
-
Ручное переключение вакуумного прижима/раздува при наладке
-
Часовые индикаторы и шкалы регулирования положения вакуумного стола
-
Двойная педаль предварительный вакуум / вакуум – печать